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El Mejorador está compuesto por las unidades de: Destilación Atmosférica. Es la encargada de recuperar y reenviar a la división de Producción, el diluente que se mezcla con el crudo extrapesado, para facilitar su transporte hasta el Mejorador. |
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Destilación al Vacío. Es la responsable de separar los destilados pesados, presentes en el residuo largo que proviene de la unidad de destilación atmosférica, y que por su composición debe ser fraccionado a baja presión (vacío) y alta temperatura (407°C), para evitar su craqueo térmico. Los destilados son enviados para Hidrotratamiento, y el residuo corto, al proceso de conversión por coquificación. |
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Coquificación Retardada. En esta unidad se convierte el residuo corto, transformándolo en gas combustible, destilados y coque. Su principio de operación es craquear térmicamente el residuo corto, al fragmentar sus moléculas convirtiéndolas en destilados de alto valor, mediante una alta temperatura (504°C). El tiempo de residencia en los tambores donde se queda el coque formado y los destilados, salen por la línea de tope hasta la fraccionadora, en la cual se obtienen gases incondensables, nafta, LPG y gasóleos. | |
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Hidrotratamiento. Aquí se reciben la nafta y los gasóleos livianos, provenientes de las unidades de Destilación y de Coquificación, para ser hidratados mediante el uso de catalizadores y la adición de hidrógeno. Esto permite retirar el azufre. Hidrocraqueo. Es aquí donde se tratan los gasóleos pesados de unidades de Destilación y Coquificación, mediante un proceso de hidrogenación catalítico de alta severidad, para obtener un producto más liviano y con bajo contenido de azufre. |
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Manufactura de Hidrógeno. Son las encargadas de transformar el gas natural y vapor de agua, en hidrógeno. Este proceso se realiza a elevada temperatura (800°C), utilizando un catalizador de reformación, el cual activa la reacción entre el gas y el vapor natural de agua. Recuperación de Azufre. En esta unidad el sulfuro de hidrógeno proveniente de las torres regeneradoras de aminas y del tope de las torres despojadoras de aguas agrias, se convierte -mediante una quema controlada- en dióxido de azufre y, luego de una reacción catalítica, finalmente se obtiene el azufre líquido. |
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El azufre obtenido es condensado y enfriado, drenándose de los reactores hacia la fosa de azufre, en donde es desgasificado para ser enviado a los tanques de almacenamiento. | |
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Tratamiento de Gas de Cola. Esta unidad procesa los gases de cola provenientes de las unidades de recuperación de azufre. Este proceso consiste en el hidrotratado del gas de cola, en un reactor donde se inyecta hidrógeno fresco, para transformar el dióxido de azufre contenido en éste, nuevamente en sulfuro de hidrógeno. El gas de cola “limpio” pasa al incinerador, donde se realiza una emisión controlada de SOx (dióxido de sulfuro). |
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Despojadoras de Aguas Agrias. Estas unidades recolectan el agua del proceso de destilación y coque. El agua en estas unidades proviene del vapor de despojamiento, del agua contenida en el crudo, del vapor usado en los eyectores, tambores y válvulas (para evitar taponamiento), y del vapor de velocidad en los hornos; y contiene fenoles, sulfuro de hidrógeno y amoníaco, entre otros. | |